ملخص:
هذا المنتج قادر على عزل الرطوبة والأكسجين في الهواء بفعالية، ويتميز بعزل جيد ومقاومة للتآكل، ويمكن إعادة استخدامه، مما يضمن استقرار محتوى الكاشف السائل. تشمل التطبيقات: الصناعات الكيميائية الدقيقة عالية الجودة، والجامعات، وشركات الأدوية، والمختبرات، ووحدات البحث العلمي، وغيرها.
الهيكل والخصائص الرئيسية:
1. الهيكل الرئيسي: حشية مطاطية مركبة، زجاجة من زجاج البورسليكات العالي، غطاء لولبي مزدوج من مادة PP.
٢. خصائص المنتج: الجزء الأمامي والخلفي من الحشية المطاطية مصنوع من بولي تترافلوروإيثيلين، والجزء الأوسط مصنوع من المطاط المركب. تتميز الحشية بخواصها الكيميائية الممتازة، مما يجعلها مقاومة لجميع أنواع التآكل، كما أن المطاط المركب يتفوق على المطاط العادي. تكمن ميزة التصميم ثنائي الجانب مقارنةً بالبولي تترافلوروإيثيلين أحادي الجانب في أنه يقلل بشكل كبير من تسرب بقايا الإبر وتلوثها بالتآكل أثناء الاستخدام. تتميز زجاجات زجاج البورسليكات العالي بمعدل تمدد منخفض، ومقاومة عالية ومنخفضة للحرارة، ومقاومة جيدة للضغط مقارنةً بالزجاجات العادية. يقلل التصميم المسامي للغطاء الداخلي لغطاء لولبي مزدوج الطبقة من البولي بروبيلين بشكل فعال من عدد الثقوب الدقيقة في وحدة مساحة الحشية، مما يزيد من تجانس قوة الحشية ويحسن معدل الاستخدام.
المشاكل والحلول في عملية الاستخدام:
بالمقارنة مع العبوات العادية الأخرى، فإن عبوة هذا المنتج لها وقت إدراج أقصر في الصين. من البحث والتطوير والإنتاج إلى دعم استخدام مجموعات مختلفة، فإن شركتنا هي عملية اكتشاف مستمر وحل وتعلم وتحسين. في الوقت الحاضر، يميل المنتج إلى الكمال. تعتبر حشية المطاط المركب هي الأولوية القصوى في هذا المنتج، ولكنها أيضًا هدف البحث والتطوير الرئيسي لدينا. وفقًا لتعليقات العملاء والمستخدمين، وجد أن المجموعات الرئيسية من المشاكل هي التسرب الناجم عن الختم المترهل والتسرب الناجم عن مقاومة عدم التآكل. في عملية الاستخراج والاستخدام، تكون مشكلة تناثر الكاشف السائل من خلال ثقب الدبوس في الزجاجة أكثر وضوحًا. لقد فعلت شركتنا ثلاث مرات قبل وبعد استبدال الحشية، يمكن أن يكون الجيل الثالث الحالي من حشية المطاط المركب حلاً جيدًا لجميع المشاكل المذكورة أعلاه.
فيما يلي الصورة والملخص بعد اختبار ثلاثة أجيال من المنتجات (يمثلها A و B و C على التوالي): يتم الاتصال بالحشية المطاطية بالكامل مع الكاشف المحدد، ويتم اختبار أداء مطاط الحشية بشكل أساسي.
يتم إذابة الجزء المطاطي من الجسم الرئيسي من النوع A تدريجيًا، ولا يتغير البولي تترافلوروإيثيلين، وأخيرًا يختفي المطاط فقط قطعتين من البولي تترافلوروإيثيلين.
انتفخ الجزء المطاطي من جسم النوع (ب) وتشقق تدريجيًا، وفقد مرونته. والسبب في هذه النتيجة هو عدم تفاعل بولي تترافلوروإيثيلين مع الكاشف، ولم يحدث أي تغيير قبل الاختبار وبعده. ومع ذلك، يؤدي تفاعل الجزء المطاطي مع الكاشف إلى انتفاخ المطاط، ويفقد مرونته تدريجيًا مع مرور الوقت، مما يتأثر بشد بولي تترافلوروإيثيلين، مما يؤدي إلى تشقق المطاط ببطء، وتزداد درجة التشقق مع مرور الوقت.
المطاط الرئيسي من النوع C لديه تورم، ولكن درجة تورمه أصغر بكثير من تلك الموجودة في النوع B، ولا يوجد أي علامة على التشقق، ولا يزال يحتفظ بمرونة المطاط، ولا يوجد أي تغيير في البولي تترافلوروإيثيلين.
تتمثل مشكلة تناثر الكواشف السائلة المذكورة أعلاه أثناء عملية الاستخلاص والاستخدام في عدم تغير مرونة المطاط بعد ملامسته للجزء المطاطي. يلبي النوع B متطلبات التعبئة والتغليف لمعظم الكواشف السائلة المتوفرة في السوق، مما يجعله واسع الاستخدام وكميته كبيرة. ومع ذلك، لا يلبي متطلبات التعبئة والتغليف لبعض الكواشف السائلة الخاصة. النوع C هو الجيل الثالث من الحشيات، المُطورة والمُنتجة من المطاط المركب، والذي يتميز بمرونة عالية ويُمكنه حل مشكلة التناثر بكفاءة.
مع تطور العلوم والتكنولوجيا الوطنية وتقدمها، تتزايد أنواع الكواشف وتتحسن تدريجيًا. ستكون هناك مشاكل في التطوير.
في شركتنا، سنقدم الحل أو المنتج المثالي قدر الإمكان وفقًا للمشاكل التي يثيرها المصنع والمستخدم.